نام محصول: لوله بدون درز ASTM A106 GR.C
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله...
لوله فولادی
چرا ما را انتخاب کنید
استحکام کارخانه
Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. یک تولید کننده معتبر اتصالات لوله AAA در چین است که مساحتی معادل 66666 ㎡ (80000+㎡ در فاز دوم) را پوشش می دهد، با بیش از 30 تکنسین و مهندس.
گواهینامه های ما
KEK دارای گواهینامه ISO9001، ISO14001، ISO18001، CE/PED، API و مجوز ساخت تجهیزات ویژه قطعات لوله تحت فشار TS و همچنین گواهینامه مستمر EAC روسیه است.
تجهیزات پیشرفته
این مجموعه کاملی از بزرگترین و پیشرفته ترین تجهیزات در چین، از جمله یک پرس هیدرولیک 4000-تن و یک دستگاه قالب گیری اکستروژن سرد سه طرفه 3000-تن دارد.
قابلیت ردیابی محصول
قابلیت ردیابی محصول، همه محصولات با شماره کوره، شماره فرآیند تولید و شماره بازرسی RT شماره گذاری و نمایه می شوند تا از قابلیت ردیابی منحصر به فرد محصول اطمینان حاصل شود.
لوله فولادی چیست؟
لوله فولادی یک استوانه توخالی و طولانی است که از فولاد ساخته شده و عمدتاً برای انتقال مایعات و گازها استفاده می شود. برخلاف لولهها که قطر کمتری دارند و دقت را در اولویت قرار میدهند، لولهها برای کنترل فشار بالا و جریان سیال طراحی شدهاند. استحکام، دوام و مقاومت آن در برابر شرایط سخت محیطی آن را به یک جزء ضروری در صنایع مختلف از ساخت و ساز گرفته تا اکتشاف نفت و گاز تبدیل کرده است. لوله های فولادی به دلیل ماهیت قوی و تطبیق پذیری در سیستم های لوله کشی، گرمایش و برق نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
-
![لوله بدون درز ASTM A106 GR.C]()
-
![لوله SMLS فولاد ضد زنگ 316L]()
لوله SMLS فولاد ضد زنگ 316Lنام محصول: لوله فولادی ضد زنگ 316L SMLSبیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله... -
![لوله بدون درز SA335 GR P91]()
لوله بدون درز SA335 GR P91نام محصول: لوله بدون درز SA335 GR P91بیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله بدون... -
![لوله ASTM A333 GR6]()
لوله ASTM A333 GR6نام محصول: ASTM A333 GR6 PIPEبیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله بدون درز +... -
![API 5L GR. لوله بدون درز X70]()
API 5L GR. لوله بدون درز X70نام محصول: API 5L GR. لوله بدون درز X70بیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله... -
![لوله فولادی ضد زنگ EFW]()
لوله فولادی ضد زنگ EFWنام محصول: لوله فولادی ضد زنگ EFWبیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار:
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله بدون... -
![لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل]()
لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیلنام محصول: لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیلبیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام... -
![لوله های فولادی کربن ERW]()
لوله های فولادی کربن ERWنام محصول: لوله های کربن فولادی ERWبیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله بدون... -
![لوله های کربن LSAW]()
لوله های کربن LSAWنام محصول: لوله های کربنی LSAWبیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله بدون درز +... -
![لوله های جوشی X70]()
لوله های جوشی X70نام محصول: لوله های جوشی X70بیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله بدون درز +... -
![فلنج گردن جوش فولاد کربنی]()
فلنج گردن جوش فولاد کربنینام محصول: فلنج گردن جوش فولاد کربنیبیشتر
ابعاد و ضخامت دیوار:
بدون درز: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
پایان اتصال: PE یا BE
علامت گذاری: با توجه به نیاز مشتری یا نام تجاری + لوله بدون...
مزایای لوله های فولادی
ماندگاری
لوله های فولادی، به ویژه در گریدهای فولاد ضد زنگ مانند 316، یکی از بادوام ترین مصالح ساختمانی موجود در بازار امروز است. چنین محصولاتی برای مقاومت در برابر طیف گسترده ای از آب و هوا، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و حتی فشار آب طراحی شده اند. این آن را به محصولی ایدهآل برای کاربردهای خارج از منزل تبدیل میکند که تقریباً مطمئناً پی وی سی از کار میافتد، و همچنین کارهای داخلی که شامل محیطهای مرطوب یا مواد شیمیایی خشن میشوند. در واقع، به دلیل ویژگیهای خاصی که در ادامه در این سری بحث خواهیم کرد، لوله فولادی معمولاً هدف خود را برای چندین دهه بدون خوردگی یا نیاز به تعمیر و نگهداری، که بسیار طولانی تر از سایر مواد لوله کشی است، انجام می دهد.
در برابر خوردگی و لکه مقاومت می کند
یکی از خواصی که در دوام بالای لوله فولادی دخیل است این است که فولاد زنگ نمی زند. در حالی که برخی دیگر از مواد موجود در بازار می توانند تا چند سال ساییدگی و پارگی خود را به خوبی تحمل کنند، لوله فولادی ماده ای است که در دهه های بعد دقیقاً همان چیزی است که هنگام نصب آن ظاهر می شد. در واقع، اگر در طول فرآیند تولید با دقت و فلزات اضافی مناسب برخورد شود، دلیلی ندارد که نتوانید یک عمر کامل از لوله فولادی خود استفاده کنید. علاوه بر این، فولاد خاصیت ضد لک دارد، بنابراین می تواند مقاومت کند. خوردگی ناشی از موادی مانند اسیدها و کربناته - که لوله های فولادی را به گزینه ای عالی برای نصب در زیر سینک ها یا زیرزمین های مرطوب تبدیل می کند.
تطبیق پذیری
فولاد ضد زنگ را می توان با طیف گسترده ای از عناصر برای بهبود خواص مختلف، از افزایش دوام گرفته تا مقاومت در برابر خوردگی، درمان کرد. به عنوان مثال، بسیاری از شرکت ها فولاد ضد زنگ را در نیکل می پوشانند تا توانایی آن در مقاومت در برابر حفره شدن و تخریب ناشی از مواد شیمیایی را افزایش دهند. این آن را برای نصب در کارخانه های شیمیایی یا هر منطقه دیگری که ممکن است یک مشکل خوردگی باشد، عالی می کند. در موارد دیگر، یک شرکت انتخاب می کند که یک ماده فولادی پایه را روی روی بپوشاند، که به مقاومت در برابر خوردگی و هوای عناصر بیرونی کمک می کند. این امر آن را به یک انتخاب محبوب برای خانه های واقع در نزدیکی اقیانوس یا سایر منابع آب شور تبدیل می کند.
تنوع درجات
فولاد در گریدهای مختلف موجود است که به طور خاص برای رفع نیازهای مختلف طراحی شده اند. علاوه بر فولاد ضد زنگ، لولههای فولادی را میتوان در فولاد گالوانیزه نیز تولید کرد که دارای روکش روی برای محافظت بیشتر در برابر زنگ زدگی است. ساخت لوله فولادی یکی از پرکاربردترین مواد موجود در بازار امروز.
انواع لوله های فولادی
1. لوله های کربن فولادی
وقتی کربن به آهن اضافه می شود، فولاد ایجاد می شود. یک مطالعه اخیر ادعا می کند که کربن بهترین افزودنی برای هر ماده آهنی است. با این حال، می توانید عناصر آلیاژی خوبی را در محصولات لوله کشی پیدا کنید. لوله های کربنی شامل 1.65 منگنز، 0.60 درصد مس، و 0.60 درصد سیلیکون است. تامین کنندگان شمع لوله لوله فولادی کربنی را برای بیشتر کارهای ساختمانی ترجیح می دهند. این لوله کششی و بادوام است. با این حال، نسبتاً گران از هر نوع لوله دیگری است.
2. فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ شامل کروم، منگنز، نیکل، سیلیکون و مولیبدن است. این آلیاژها برای تشکیل یک لایه نازک و در عین حال قوی با اکسیژن به هم متصل می شوند. از خوردگی بیشتر فولاد جلوگیری می کند. به طور کلی، لوله فولادی ضد زنگ در صنایعی که حفاظت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است استفاده می شود. برای ارائه خدمات فوق العاده و مقاومت در برابر ضربه مناسب است. علاوه بر این، جذابیت زیبایی شناختی آن، گیلاس روی کیک است.
3. فولاد آلیاژی
لوله های فولادی آلیاژی دارای عناصری مانند نیکل، مولیبدن، منگنز، سیلیکون و مس هستند. به طور کلی، فولادهای پر آلیاژ بیشتر در صنعت لوله کشی ترجیح داده می شوند. ترکیبی از عملیات حرارتی مناسب به تولید یک لوله انعطاف پذیر مقاوم کمک می کند. این نوع لوله به دلیل چقرمگی در صنایع نفت و گاز نیز کاربرد دارد.
4. فولاد ابزار
فولاد ابزار سخت، محکم، انعطاف پذیر و مقاوم در برابر خوردگی است. علاوه بر این، آنها می توانند لبه های برش را برای حفظ شکل در دماهای بالا حفظ کنند. این نوع فولاد در مقایسه با بقیه نرم تر است.
کاربرد لوله فولادی
01/
صنعت ساخت و ساز
از آنجایی که لوله فولادی هم بادوام و هم سبک است، معمولاً توسط صنعت ساختمان در ساختمانهای تجاری و مسکونی و همچنین در بخشهای صنعتی از جمله برق، آب، فاضلاب، تولید و غیره استفاده میشود. لوله های فولادی همچنین یکی از بهترین انتخاب ها در صنعت ساخت و ساز است زیرا در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است، به این معنی که نیازی به تعمیر یا تعویض مکرر نخواهد داشت. این امر به ویژه در سیستم های آب، لوله کشی و برق بسیار مهم است، زیرا نشت یا شکستگی در لوله فولادی می تواند خطرناک و پرهزینه باشد.
02/
صنعت نفت و گاز
لوله فولادی برای استفاده در شرایط شدید مانند محیط های خورنده، دماهای پایین و بالا و فشار بالا ایده آل است. به همین دلیل، لوله های فولادی در صنعت نفت و گاز رایج است، به ویژه در لوله هایی مانند خطوط جمع آوری (لوله هایی که نفت یا گاز را از منطقه تولید به تاسیسات ذخیره سازی یا خط لوله اصلی بزرگتر منتقل می کنند) و خطوط تنه لوله (جوش داده شده). لوله های فولادی با قطر زیاد که برای انتقال گاز طبیعی در فواصل طولانی استفاده می شود). به دلیل دوام و تطبیق پذیری لوله فولادی، می تواند پاسخگوی نیازهای منحصر به فرد صنعت نفت و گاز باشد.
03/
صنعت کشتی سازی
استحکام فولاد آن را به گزینه ای عالی برای ساخت کشتی تبدیل می کند زیرا در مقابل لرزش، ضربه و فشار بالا مقاومت می کند. برخلاف سایر فلزات، فولاد به جای شکستن در شرایط شدید خم می شود، که به این معنی است که احتمال ترک خوردن یا نشت آن کمتر است. در صنعت کشتی سازی، لوله فولادی برای بویلر، سوپر هیتر و سیستم های فشار یک کشتی طراحی و ساخته می شود.
04/
صنعت نساجی
تطبیق پذیری لوله فولادی آن را به یک انتخاب محبوب در صنعت نساجی برای تولید عدل بازکن، میکسر، ماشین های کارتینگ، ماشین های ریسندگی، ماشین های سیم پیچ و ماشین های بافت زنی تبدیل می کند.
05/
صنعت کشاورزی
لوله فولادی به دلیل دوام و مقاومت در برابر فشار، اغلب در اتصالات کشاورزی استفاده می شود. فولاد همچنین گاهی اوقات با کربن مخلوط می شود تا یک اتصالات کشاورزی سبک تر و در عین حال محکم تر ایجاد شود. کشاورزان و سایر سازمانهای کشاورزی از لولههای فولادی در دهها کاربرد از جمله موتورهای تراکتور، آسانسورهای غلات، سیستمهای زهکشی مزرعه، کاربردهای کود، سیستمهای لوله هواکش و غیره استفاده میکنند.
06/
کاربردهای صنعتی
لوله فولادی یک انتخاب متداول در تاسیسات تولیدی، انبارها و سایر مکانهای صنعتی است، زیرا ضد زنگ است و خورده نمیشود و امکاناتی را برای استفاده قابل اعتماد در طول عمر فراهم میکند. لوله های فولادی گرد اغلب برای انتقال مایعات یا گاز از یک منطقه از یک مرکز صنعتی به منطقه دیگر و همچنین در ساخت سازه های صنعتی استفاده می شود.
مشخصات لوله های فولادی
اندازه ها
با قطر اسمی (ND) یا اندازه اسمی لوله (NPS)، از قطرهای کوچک (1/8 اینچ) تا بزرگ (60 اینچ) تعریف می شود. قطر ظرفیت جریان را تعیین می کند.
ابعاد
شامل قطر خارجی (OD)، قطر داخلی (ID) و ضخامت دیواره است.
وزن
با اندازه لوله و ضخامت دیواره تعیین می شود که معمولاً بر حسب پوند بر فوت یا کیلوگرم بر متر اندازه گیری می شود. این به تعیین هزینه های حمل و نقل و ملاحظات بار ساختاری کمک می کند.
برنامه
ضخامت دیوار را نسبت به قطر نشان می دهد، با برنامه های متداول شامل SCH 40، SCH 80، و SCH 160. برنامه های بالاتر به معنای دیواره های ضخیم تر و ظرفیت فشار بالاتر است.
نحوه انتخاب لوله فولادی
مواد و درجه
وقتی صحبت از لوله های فولادی به میان می آید، کیفیت مواد استفاده شده نقش حیاتی ایفا می کند. درجات مختلفی از فولاد در بازار موجود است که هر کدام ویژگی ها و نقاط قوت منحصر به فردی دارند. تعیین درجه خاص فولادی که به بهترین وجه با نیازهای شما مطابقت دارد، بسیار مهم است. عواملی مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام ضربه و توانایی تحمل دمای بالا را در نظر بگیرید. مشاوره با کارشناسان صنعت یا تامین کنندگان معتبر فولاد می تواند به شما در انتخاب گرید مناسب لوله فولادی برای هدف مورد نظرتان کمک کند.
فرایند تولید
کیفیت لوله های فولادی تا حد زیادی تحت تاثیر فرآیند تولید است. تولید کنندگان معتبر فناوری پیشرفته را اتخاذ کرده و از روش های کنترل کیفیت دقیق پیروی می کنند تا از تولید با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند. هنگامی که یک تامین کننده را در نظر می گیرید، در مورد فرآیند تولید و استانداردهایی که آنها رعایت می کنند پرس و جو کنید. به دنبال تامین کنندگانی باشید که دارای گواهینامه های کیفیت شناخته شده بین المللی هستند، مانند ISO 9001، که تضمین می کند فرآیندهای تولید آنها الزامات کیفیت سختگیرانه را برآورده می کند.
اندازه و ابعاد
انتخاب اندازه و ابعاد صحیح لوله فولادی برای عملکرد مناسب آن ضروری است. عواملی مانند قطر داخلی و خارجی لوله، ضخامت دیواره و طول لوله را در نظر بگیرید. ابعاد دقیق برای جلوگیری از نشتی، خوردگی و سایر مسائل ساختاری حیاتی است. همیشه اطمینان حاصل کنید که اندازه و ابعاد لوله فولادی با استانداردها و مشخصات صنعتی مطابقت دارد.
تست و بازرسی
تولید کنندگان لوله های فولادی قابل اعتماد، روش های آزمایش و بازرسی دقیق را برای اطمینان از بالاترین کیفیت انجام می دهند. این آزمایشها معمولاً شامل تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، ارزیابی خواص مکانیکی، آزمایشهای غیر مخرب و بازرسیهای ابعادی است. اطلاعاتی را از تامین کننده در مورد روش های آزمایش خاصی که استفاده می کنند و استانداردهایی که دنبال می کنند، درخواست کنید. توصیه می شود تامین کننده ای را انتخاب کنید که کنترل های کیفی مستند و گزارش های بازرسی لوله های فولادی خود را ارائه دهد.
استفاده و کاربرد نهایی
درک الزامات خاص برای استفاده نهایی و کاربرد لوله فولادی شما در انتخاب محصول مناسب بسیار مهم است. صنایع مختلف تقاضاها و شرایط محیطی متنوعی دارند که بر انتخاب لوله فولادی تأثیر می گذارد. عواملی مانند محیط مورد انتقال، دمای عملیاتی، فشار و مسائل احتمالی خوردگی را در نظر بگیرید. این اطلاعات به شما کمک می کند تا مناسب ترین درجه فولاد، مقاومت در برابر خوردگی و پوشش محافظ مورد نیاز برای لوله را تعیین کنید.
لوله فولادی چگونه ساخته می شود؟
مرحله اول تبدیل فولاد خام به شکل قابل استفاده تر است.
هر دو روش باید با ساخت فولاد با کیفیت بالا شروع شود. فولاد خام در ریخته گری با ذوب مواد خام در کوره تولید می شود. ممکن است اجزاء به فلز مذاب اضافه شوند و ناخالصی ها حذف شوند تا دقیقاً ترکیب را متعادل کنند. پس از آن، فولاد مذاب یا در قالب ریخته می شود تا شمش بسازد یا به فرآیند ریخته گری پیوسته برای تولید اسلب، بیلت و شکوفه منتقل می شود. لوله از دال یا شمش فولادی ساخته می شود.
مراحل تکمیل
لوله ها ممکن است به عنوان آخرین فرآیند تولید قبل از اتصال صاف شوند. کوپلینگ های رزوه ای اغلب در لوله های سوراخ کوچک استفاده می شوند، در حالی که فلنج های جوش داده شده در لوله های با سوراخ بزرگتر استفاده می شوند. برای اهداف کنترل کیفیت، تجهیزات اندازهگیری اندازهگیریهای لوله تمامشده را تأیید میکنند و اطلاعات را روی طرف لوله مهر میکنند.
اسلب فولادی و اسکلت فولادی در تولید لوله
اسلب ها تا 2200 درجه فارنهایت گرم می شوند تا اسکلت فولادی ساخته شود. گرما باعث ایجاد رسوب روی سطح می شود که باید با استفاده از رسوب شکن و تمیز کردن فشار بالا تمیز شود. پس از تمیز کردن ورق فولادی، آن را به صورت گرم به صورت نوارهای فولادی نازک و باریک به نام اسکلت نورد می کنند. اسکالپ قبل از شستشو با استفاده از اسید سولفوریک ترشی (تمیز کردن سطح) می شود و به عنوان ماده اولیه برای تولید لوله در قرقره های عظیمی در می آید. عرض اسکلپ تعیین کننده قطر لوله ای است که ممکن است ساخته شود.
کنترل کیفیت
استفاده از تجهیزات اشعه ایکس برای بررسی عیوب لوله، به ویژه در طول جوش، یکی از فرآیندهای کنترل کیفیت است. روش دیگر این است که لوله را با پر کردن آن با آب و سپس نگه داشتن آن برای مدت معینی تحت فشار برای شناسایی هر گونه نقصی که ممکن است منجر به ریزش فاجعهبار شود، قبل از شروع به کار آزمایش فشار دهید.
نحوه نگهداری لوله های فولادی
انجام بازرسی های منظم
اولین راه برای جلوگیری از بزرگتر شدن خسارات، انجام بازرسی های منظم و برنامه ریزی شده در ساختمان شما است. بسیاری از صاحبان این مرحله را نادیده می گیرند و زمانی که نشت، خوردگی و شکستگی اتفاق می افتد، خود را در تنگنا قرار می دهند. این می تواند منجر به تصادفات و تعویض پرهزینه قطعات شود در صورتی که می توان از آن جلوگیری کرد. برای جلوگیری از این موارد اضطراری، توصیه می کنیم بازرسی های برنامه ریزی شده را انجام دهید. زمان بندی به این بستگی دارد که برای چه کاربردی از لوله فولادی استفاده می کنید. مشاوره با تامین کننده خود ممکن است بهترین راه برای دانستن این موضوع باشد. باید به دنبال هر گونه ترک و سوراخ در لوله های فولادی باشید. این باعث می شود که محیط برای تسریع خوردگی که می تواند لوله را از بین ببرد، آسان تر می کند.
جلوگیری از تماس فلز با فلز
هنگامی که برای اولین بار لوله های خود را نصب می کنید، یک برنامه استراتژیک در مورد نحوه قرار دادن هر یک تهیه کنید تا اطمینان حاصل کنید که تماس با سایر انواع فلزات به حداقل می رسد. تماس با فلزات دیگر اگر برای مدت طولانی اتفاق بیفتد می تواند منجر به آسیب هایی مانند خراش و تغییر شکل شود. تماس فلز با فلز نیز می تواند منجر به خوردگی شود. می توانید این کار را با افزودن موادی که این کار خاص را انجام می دهند انجام دهید.
حرکت لوله را به حداقل برسانید
برای کاهش آسیب به لوله های فولادی، ایده خوبی است که آنها را با استفاده از مهارهای مناسب مانند گیره و پیچ و مهره ثابت نگه دارید. این کار آن را در جای خود نگه می دارد و تاثیر عناصر تحت فشار مانند آب را کاهش می دهد. همچنین از برخورد لوله های شما به یکدیگر جلوگیری می کند. انواع دیگر مواد می توانند این کار را انجام دهند در حالی که امکان حرکت را دارند.
لوله های تمیز و پولیش
مهم است که حفظ نظافت در ساختمان خود را در اولویت قرار دهید. اگر بتوانید از تجمع کثیفی و کثیفی روی لوله ها جلوگیری کنید، حتی بهتر است. به افراد خود آموزش دهید که مراقب محیط اطراف خود باشند و همیشه مکان را تمیز و بهداشتی نگه دارید. برای تمیز کردن صحیح لوله های خود، می توانید با تامین کننده خود در مورد اینکه چه ابزار و مواد شیمیایی برای استفاده در داخل و خارج از آن بی خطر هستند مشورت کنید. این از آسیب تصادفی به لوله های فولادی شما جلوگیری می کند. به عنوان مثال، پشم فولادی یک ابزار ساینده است که می تواند سطح را خراش دهد. فراموش نکنید که لوله های فولادی خود را بعد از تمیز کردن روغن کاری کنید. اکثر مردم استفاده از روغن زیتون را توصیه می کنند اما این را با تامین کننده خود نیز تایید کنید.
تعمیرات جزئی انجام دهید
اگر در مراحل اولیه آسیب های جزئی مشاهده کردید، می توانید برخی از تعمیرات کمک های اولیه را در لوله های خود انجام دهید. می توانید سوراخ ها و ترک ها را با بتونه لوله کش یا بانداژها و گیره های تخصصی ببندید. این می تواند به عنوان تعمیرات کوتاه مدت در حالی که منتظر برنامه ریزی یک مشاوره حرفه ای هستید عمل کند، اما اگر فقط آسیب های جزئی داشته باشید می تواند برای طولانی مدت به شما کمک کند. اگر لوله های قدیمی در ساختمان خود دارید که قبلاً به شدت آسیب دیده اند، ممکن است زمان خوبی برای تعویض آنهاست لوله های آسیب دیده می توانند خطراتی مانند مسمومیت با آب و جراحت ایجاد کنند. لوله های خوردگی شدید می توانند آب را آلوده کنند و همچنین می توانند به راحتی از هم جدا شوند. اگر تا این مرحله نادیده گرفته شود، سایر قطعات فلزی نیز ممکن است به شدت آسیب دیده باشند.
مواد با کیفیت را انتخاب کنید
برای به دست آوردن بهترین ارزش برای سرمایه گذاری خود، توصیه می کنیم مواد باکیفیت را برای نصب لوله خود انتخاب کنید. در مورد اینکه کدام نوع برای نیازهای شما بهترین استفاده را دارد، با یک تامین کننده کهنه کار در صنعت مشورت کنید. انواع خاصی از لولهها برای هر کاربرد وجود دارد. برای افزایش طول عمر لولههای فولادی، استفاده از پوششهای محافظ نیز توصیه میشود، به خصوص اگر میخواهید از آن با آب استفاده کنید یا آن را در تماس با فلزات دیگر قرار دهید. یکی از نمونه های آن حفاظت گالوانیکی است. در این فرآیند، لوله های فولادی شما با یک لایه روی تقویت می شوند تا احتمال خوردگی کاهش یابد.
کارخانه ما
Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. یک تولید کننده معتبر اتصالات لوله در فهرست AAA در چین است که مساحتی معادل 66666 ㎡ ({1}} ㎡در مرحله دوم) را پوشش می دهد و بیش از 30 تکنسین و مهندس دارد. گروه Kaike متشکل از شانگهای Kaike Piping Technology، تولید شیر شانگهای Kaike و یک شرکت صادراتی Shanghai Chainmill Industry، همه آنها در شانگهای، که مرکز اقتصادی چین است، مستقر هستند. KAIKE به تولید سالانه اتصالات لوله 20،{4} تن رسیده است. KAIKE توانایی تولید با مواد مختلف مانند فولاد کربن (در دمای پایین)، فولاد ضد زنگ، فولاد دوبلکس، فولاد آلیاژی، آلیاژ پایه نیکل را دارد. و مواد ویژه طبق درخواست GB، SH، Hg، JB، SY، ASME/ANSI، MSS، JIS، DIN، BS، GOST و غیره. محصولات اصلی آن شامل اتصالات لوله BW (SMLS یا جوشی)، فلنج فولادی، لوله فورج شده است. اتصالات و همچنین قرقره ها و منیفولدهای پیش ساخته و همچنین می تواند مطابق نقشه ها و نیازهای مشتریان تولید کند.
گواهینامه
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان لوله های فولادی حرفه ای در چین هستیم و در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای فروش عمده لوله فولادی درجه بالا با قیمت پایین از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای محصولات ارزان با ما تماس بگیرید.
Staalpyp vir veiligheidstoerusting, Staalpyp vir vissery -ingenieurswese, Staalpyp vir vloer-oorstaande toerusting