چگونه می توان یک لوله یکپارچه آسیب دیده را تعمیر کرد؟

من به عنوان یک تامین کننده لوله یکپارچه فصلی ، با موقعیت های مختلفی روبرو شده ام که لوله ها آسیب می بینند. تعمیر یک لوله یکپارچه آسیب دیده یک مهارت مهم است که می تواند در وقت و هزینه صرفه جویی کند. در این وبلاگ ، من برخی از روش های مؤثر را برای ترمیم انواع مختلف خسارت در لوله های یکپارچه به اشتراک می گذارم.

درک انواع لوله های یکپارچه

قبل از شیرجه زدن به فرآیند تعمیر ، درک انواع مختلف لوله های یکپارچه ضروری است. به عنوان مثال ،SA335 GR P91 لوله یکپارچهبه دلیل قدرت درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. معمولاً در نیروگاه ها و پالایشگاه ها استفاده می شود. از طرف دیگر ،لوله ASTM A333 GR6 DN600برای کاربردهای دمای پایین ، مانند صنعت نفت و گاز مناسب است. نوع محبوب دیگراستیل ضد زنگ لوله 316L SMLS، که مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد و به طور گسترده در صنعت غذا و نوشیدنی مورد استفاده قرار می گیرد.

شناسایی آسیب

اولین قدم برای تعمیر یک لوله یکپارچه آسیب دیده ، شناسایی نوع و میزان آسیب است. انواع متداول خسارت شامل ترک ها ، غوطه ها و خوردگی است. ترک ها به دلیل فشار بیش از حد ، استرس حرارتی یا نصب نادرست می توانند رخ دهند. غرق ممکن است در اثر تأثیرات خارجی مانند هنگام حمل و نقل یا ساخت و ساز ایجاد شود. خوردگی می تواند ناشی از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی سخت ، رطوبت یا اکسیژن باشد.

برای شناسایی آسیب ، می توانید از بازرسی بصری ، روش های آزمایش غیر مخرب (NDT) یا آزمایش فشار استفاده کنید. بازرسی بصری شامل جستجوی علائم قابل مشاهده از آسیب ، مانند ترک ، غوطه و یا زنگ زدگی است. روشهای NDT ، مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش ذرات مغناطیسی یا آزمایش رادیوگرافی ، می توانند نقص داخلی را که برای چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست ، تشخیص دهد. آزمایش فشار شامل اعمال فشار به لوله برای بررسی نشت یا نقاط ضعیف است.

ترمیم ترک ها

پس از شناسایی شکاف در لوله یکپارچه ، مرحله بعدی تعمیر آن است. روش تعمیر به اندازه و محل ترک بستگی دارد. برای ترک های کوچک ، می توانید از جوشکاری برای ترمیم آنها استفاده کنید. جوشکاری یک روش متداول برای ترمیم ترک در لوله های یکپارچه است زیرا پیوند قوی و دائمی را فراهم می کند.

قبل از جوشکاری ، شما باید با تمیز کردن کامل آن ، سطح لوله را آماده کنید تا هرگونه خاک ، زنگ زدگی یا گریس را از بین ببرید. همچنین برای ایجاد یک شیار V شکل برای جوش ، باید لبه های شکاف را بچرخانید. سپس می توانید از یک فرآیند جوشکاری مناسب مانند جوشکاری قوس فلزی محافظت شده (SMAW) ، جوش قوس تنگستن گاز (GTAW) یا جوش قوس فلزی گاز (GMAW) استفاده کنید تا شکاف را با فلز جوش پر کنید.

برای ترک ها یا ترک های بزرگتر در مناطق بحرانی ، ممکن است لازم باشد بخش آسیب دیده لوله را جایگزین کنید. این شامل قطع بخش آسیب دیده و جوشکاری در بخش جدیدی از لوله است. هنگام تعویض لوله ، باید اطمینان حاصل کنید که بخش جدید مشخصات مشابه لوله اصلی از جمله قطر ، ضخامت دیواره و مواد را دارد.

تعمیر خیمه ها

بسته به شدت دندان ، می توان در لوله های بدون درز با استفاده از روشهای مختلف تعمیر شد. برای غرق شدن جزئی ، می توانید از پرس هیدرولیک یا چکش و دالی برای تغییر شکل لوله استفاده کنید. این روش برای خیمه هایی که خیلی عمیق نیستند مناسب است و بر یکپارچگی لوله تأثیر نمی گذارد.

برای غرق شدن شدیدتر ، ممکن است برای بازگرداندن شکل اصلی لوله ، از یک لوله کشی لوله یا یک ابزار جابجایی لوله استفاده کنید. یک لوله کشی لوله ابزاری است که در داخل لوله وارد می شود و برای افزایش قطر لوله گسترش می یابد. یک ابزار جابجایی لوله ابزاری است که برای کاهش قطر لوله در محل دندانه دار استفاده می شود.

در بعضی موارد ، اگر دندان خیلی شدید باشد یا اگر به سطح داخلی لوله آسیب برساند ، ممکن است نیاز به جایگزینی بخش آسیب دیده لوله داشته باشید.

ترمیم خوردگی

خوردگی یک مشکل شایع در لوله های یکپارچه است ، به ویژه در محیط هایی که لوله در معرض رطوبت ، مواد شیمیایی یا اکسیژن قرار دارد. برای ترمیم خوردگی ، ابتدا باید مواد فاسد شده را از سطح لوله خارج کنید. این کار را می توان با استفاده از یک برس سیم ، ماسهبازی یا تمیز کردن شیمیایی انجام داد.

پس از برداشتن مواد فاسد شده ، برای جلوگیری از خوردگی بیشتر ، باید یک پوشش محافظ را روی سطح لوله بمالید. نوع پوشش بستگی به محیطی دارد که در آن از لوله استفاده می شود. به عنوان مثال ، در یک محیط دریایی ، ممکن است شما نیاز به استفاده از یک پوشش درجه یک دریایی داشته باشید که مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند. در یک محیط شیمیایی ، ممکن است شما نیاز به استفاده از یک پوشش مقاوم در برابر شیمیایی داشته باشید.

اگر خوردگی در اعماق دیواره لوله نفوذ کرده و آسیب قابل توجهی ایجاد کرده است ، ممکن است نیاز به جایگزینی بخش آسیب دیده لوله داشته باشید.

کنترل کیفیت پس از تعمیر

پس از ترمیم لوله یکپارچه آسیب دیده ، انجام چک های کنترل با کیفیت مهم است تا اطمینان حاصل شود که این تعمیر موفقیت آمیز است. این شامل بازرسی بصری ، آزمایش NDT و آزمایش فشار است. بازرسی بصری شامل بررسی ناحیه تعمیر شده برای هرگونه نقص قابل مشاهده مانند ترک ، تخلخل یا جوش های نادرست است. از آزمایش NDT می توان برای تشخیص هرگونه نقص داخلی که ممکن است در طول بازرسی بصری از دست رفته باشد ، استفاده شود. آزمایش فشار شامل اعمال فشار به لوله برای بررسی نشت یا نقاط ضعیف است.

اگر بررسی های کنترل کیفیت موفقیت آمیز باشد ، می توان لوله تعمیر شده را دوباره به خدمت گرفت. با این حال ، نظارت بر لوله به طور مرتب مهم است تا اطمینان حاصل شود که تعمیر با گذشت زمان انجام می شود.

پایان

تعمیر لوله یکپارچه آسیب دیده نیاز به ترکیبی از دانش ، مهارت ها و ابزارهای مناسب دارد. با درک انواع مختلف لوله های یکپارچه ، شناسایی آسیب ها و استفاده از روش های تعمیر مناسب ، می توانید به طور موثری لوله های آسیب دیده را تعمیر کرده و عمر خدمات آنها را افزایش دهید.

اگر به لوله های یکپارچه با کیفیت بالا احتیاج دارید یا در مورد تعمیر لوله سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا به ما دسترسی پیدا کنید. ما در اینجا هستیم تا بهترین راه حل ها و پشتیبانی از نیازهای لوله کشی خود را در اختیار شما قرار دهیم. برای شروع بحث تهیه و پیدا کردن لوله های یکپارچه مناسب برای پروژه خود با ما تماس بگیرید.

منابع

• "کتابچه راهنمای فناوری لوله فولادی یکپارچه"
• "کتاب لوله کشی"
• استانداردها و دستورالعمل های صنعت برای تعمیر لوله بدون درز