روش ساخت لوله های فولادی بدون درز

1.1 لوله های بدون درز نورد گرم معمولاً در کارخانه های نورد لوله اتوماتیک تولید می شوند. لوله جامد بازرسی می شود و عیوب سطحی برداشته می شود، به طول مورد نیاز برش داده می شود، بر روی صفحه انتهایی انتهای سوراخ لوله خالی متمرکز می شود و سپس برای گرم کردن به کوره گرمایش فرستاده می شود و روی دستگاه سوراخ سوراخ می شود. در حین سوراخ شدن، چرخش و پیشروی مداوم رخ می دهد و تحت عمل نورد و رویه، به تدریج حفره ای در داخل بیلت ایجاد می شود که به عنوان مویین شناخته می شود. سپس برای ادامه نورد به دستگاه نورد اتوماتیک لوله فرستاده می شود. در نهایت، کل دستگاه به طور یکنواخت برای ضخامت دیوار تنظیم شد و قطر توسط یک دستگاه اندازه‌گیری تعیین شد تا الزامات مشخصات را برآورده کند. استفاده از کارخانه های نورد لوله پیوسته برای تولید لوله های فولادی بدون درز نورد گرم روش پیشرفته تری است.
1.2. برای بدست آوردن لوله های بدون درز با ابعاد کوچکتر و کیفیت بهتر باید از نورد سرد، کشش سرد و یا ترکیبی از هر دو روش استفاده کرد. نورد سرد معمولاً در یک آسیاب نورد دو رول انجام می شود که در آن لوله های فولادی در یک گذر دایره ای شکل می گیرد که توسط یک شیار دایره ای با مقطع متغیر و یک سر مخروطی ثابت تشکیل شده است. کشش سرد معمولاً بر روی دستگاه های کشش سرد تک زنجیره ای یا دو زنجیره ای با ظرفیت 0 انجام می شود.5-100T.
1.3. روش اکستروژن شامل قرار دادن لوله گرم شده در یک سیلندر اکستروژن بسته است و میله سوراخ شده همراه با میله اکستروژن حرکت می کند تا قسمت اکسترود شده را از سوراخ قالب کوچکتر خارج کند. این روش می تواند لوله های فولادی با قطر کمتر تولید کند.